调节阀是自控系统中的执行器，其应用质量反映在系统中的调节品质上，调节阀应用的好坏，即应用质量与三个方面有关：（1）正确选型（含计算） —— 系统设计人员；（2）产品质量 —— 生产厂；（3）正确安装、使用、维护 —— 用户。
所以，我们讲质量不只是生产厂的问题，它是一个广义的概念，包括系统设计人员、生产厂家和使用人员。
下面列举常见的应用问题，这些问题若能很好地处理，可以说你选阀就不会出现大的质量事故。
（1）口径计算：小了不能满足 Qmax，大了常小开度工作，调节性能差，寿命短。
（2）校核关闭时的 △P：有些根本就不作校核，造成阀关不死，打不开。
（3）校核可调比 R：R 小了不能满足流量变化范围。
（4）确定弹簧范围：涉及弹簧范围、启始工作压力、输出力、稳定性、调整等。
（5）材质与结构：这里学问最大，一个优秀的工程设计人员，所选的阀结构和材质应是在满足使用功能前提下，得到的是简单的结构、最低的价格。相反，花了很多钱，甚至引进产品，还是用不好，这种费用可差 20~30 倍。用不好的影响则更大，开开停停，造成经济损失和产量下降，有的甚至无法投用。因此，一个有经验的系统设计人员就知道阀在现场的重要性，一开始就重视阀的正确选型。
（6）附件：对主体的保证和有意的补偿。
也有很多成功的例子，成功首先在于他们的正确选型。如：
§ 化八院选用的耐盐酸调节阀，因所选阀型和材料恰当，已使用两年以上。
§ 化六院与沙市农药厂精细化工工程，多种物质混合成的强腐蚀性介质，该阀 1993 年投用至今正常。
§ 化四院选用烧碱专用阀，克服了烧碱蒸发系统高温浓碱腐蚀与堵卡问题。
§ 化八院与内蒙吉兰泰化工项目-水处理（脱盐水）系统，以往无论国内外装置均用衬胶蝶阀或隔膜阀，阀一直用不好。该厂改引进隔膜阀用为之专门设计的水处理阀后，阀已运行了两年多。类似的还有云南氮肥厂。
§ 核动力设计院选用高温高压、0.2 秒紧急动作阀，保证了试验装置运行。
§ 成都化工厂：湿氯气调节，原为美国阀，选用氯气专用阀后，实现了国产化。
§ 什邡化工总厂 346 工程选用磷铵专用阀，投运两年多正常。
§ 红光化工厂 98% 浓硝酸，选用全四氟耐蚀阀，1992 年至今运行正常。
§ 云南氮肥厂磷酸及混和介质，选用耐腐蚀球阀代替预先准备进口的产品，产品从 1992 年至今运行正常，还节约 10 多万美元。
§ 武钢技改选用微压力自力式阀，解决了炉膛 50mm HzO 的超低压稳定问题。
